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5052铝合金表面钛锆基转化膜的制备及耐蚀性

张贺宏 , 张晓丰 , 赵旭辉 , 唐聿明 , 左禹

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.05.007

目的:研究铝合金表面非铬酸盐高耐蚀性转化膜的制备工艺。方法以K2 ZrF6和K2 TiF6为主盐,KMnO4为氧化剂,NaF为成膜促进剂,在5052铝合金表面制备化学转化膜。采用SEM,EDS,FT-IR, XPS对转化膜的形貌、结构以及成分进行分析,通过硫酸铜点滴实验、全浸蚀实验和极化曲线对转化膜的耐蚀性进行研究。结果获得了土黄色转化膜,主要由AlF3·3H2 O,AlOx/Al,Al2 O3,MnO2和TiO2组成。转化处理后,铝合金的腐蚀电位正移了约591 mV,腐蚀电流密度由1.10μA/cm2降低为0.48μA/cm2。经过封闭处理后,腐蚀电流密度降低为0.04μA/cm2,耐蚀性明显提高。结论以K2 ZrF6和K2 TiF6为主盐在铝合金表面形成的土黄色化学转化膜具有良好的耐蚀性。

关键词: 铝合金 , 转化膜 , 封闭处理 , 耐蚀性

KH-570/SiO2配比对Al2O3-13%TiO2封孔涂层耐酸腐蚀性能的影响

周泽华 , 刘立群 , 易于 , 王泽华 , 江少群

腐蚀与防护

针对传统涂层封孔剂在酸性环境中的不足,为拓展等离子喷涂层在复杂腐蚀环境中的应用,以等离子喷涂Al2O3-13% TiO2陶瓷层为封孔对象,借助溶胶-凝胶法制备了一种新型KH-570/SiO2有机-无机杂化封孔剂,研究了KH-570含量对封孔涂层耐酸腐蚀性的影响.结果表明,KH-570/SiO2杂化封孔剂适用于等离子陶瓷涂层的封孔处理,可大幅提高封孔涂层的耐酸腐蚀性能;随KH-570含量的增加,涂层的耐腐蚀性呈先增加后降低的趋势;当封孔剂中TEOS与KH-570的体积比为4∶5时,封孔涂层表现出最佳的耐酸腐蚀性能,其腐蚀电位较未封孔涂层提高了61.6%,腐蚀电流仅为未封孔涂层的1/1767.

关键词: 等离子喷涂 , 封孔处理 , 杂化材料 , 浸泡腐蚀 , Tafel极化曲线

封孔处理等离子喷涂Cr2O3涂层耐蚀性的电化学表征

侯岩枫 , 许立坤 , 沈承金 , 李相波

中国腐蚀与防护学报

用等离子喷涂工艺在Q235钢基体上制备Cr2O3陶瓷涂层,并采用磷酸铝和环氧树脂对其进行封孔处理。利用图像分析法和电化学方法对封孔前后涂层的孔隙率进行了测试,采用弱极化技术和电化学阻抗谱技术对封孔前后涂层的耐蚀性能进行了研究。结果表明,封孔处理提高了涂层的耐蚀性能,环氧树脂封孔涂层的耐蚀性能更优异;陶瓷涂层在腐蚀介质中耐蚀性能主要取决于涂层的孔隙率。

关键词: 等离子喷涂 , Cr2O3涂层 , 封孔处理 , 孔隙率 , 电化学

封孔处理等离子喷涂Cr2O3涂层耐蚀性的电化学表征

侯岩枫 , 许立坤 , 沈承金 , 李相波

中国腐蚀与防护学报

用等离子喷涂工艺在Q235钢基体上制备Cr2O3陶瓷涂层,并采用磷酸铝和环氧树脂对其进行封孔处理。利用图像分析法和电化学方法对封孔前后涂层的孔隙率进行了测试,采用弱极化技术和电化学阻抗谱技术对封孔前后涂层的耐蚀性能进行了研究。结果表明,封孔处理提高了涂层的耐蚀性能,环氧树脂封孔涂层的耐蚀性能更优异;陶瓷涂层在腐蚀介质中耐蚀性能主要取决于涂层的孔隙率。

关键词: 等离子喷涂 , Cr2O3涂层 , 封孔处理 , 孔隙率 , 电化学

杂化封孔剂中KH-570含量对等离子喷涂涂层封孔性能的影响

周泽华 , 刘立群 , 易于 , 王泽华 , 江少群

机械工程材料

以等离子喷涂Al2 O3-13%TiO2陶瓷层为封孔对象,采用溶胶-凝胶法(以TEOS为SiO2的前驱体)制备了一种新型KH-570/SiO2杂化封孔剂,研究了封孔剂中KH-570含量对涂层封孔效果的影响.结果表明:KH-570成功接枝到SiO2表面,形成了KH-570/SiO2有机-无机杂化材料;当TEOS与KH-570的体积比为4:5时,杂化封孔剂的性能优良,其固含量为36.66%,可以获得均匀、无裂纹的膜层,此时涂层中的孔隙率最低,为4.88×10-3%.

关键词: 等离子喷涂 , 封孔处理 , 有机-无机杂化材料 , 孔隙率

ZK61S镁合金微弧氧化膜层的结构及耐腐蚀性能

马锋

材料保护

为了提高ZK61S镁合金的耐腐蚀性能,采用微弧氧化方法以不同电压(300,380,450 V)在ZK61S镁合金表面制备氧化膜并进行封孔处理.利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪分析膜层的形貌、结构和组成;通过腐蚀电位试验、中性盐雾腐蚀试验及抗剥落腐蚀试验进行耐腐蚀性能考核.结果表明:微弧氧化呈现疏松多孔形态且均匀覆盖于基材表面,主要由Mg、MgO和Al2Si2O5(OH)4相组成;微弧氧化处理后试样的腐蚀电位显著提升,且380 V所得微弧氧化试板的腐蚀电位达到-881.53 mV,经过408 h的中性盐雾腐蚀试验后的腐蚀速率为0.012g/(m2·h),耐蚀性能比未进行表面处理的基材提高了88倍;经封孔处理的微弧氧化试板经过456 h的中性盐雾腐蚀试验后腐蚀速率降低到0.003 g/(m2·h);封孔处理使微弧氧化膜的抗剥落腐蚀性能由微弧氧化后的EB级提升到EA级.

关键词: ZK61S镁合金 , 微弧氧化 , 封孔处理 , 耐腐蚀性能

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